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　　平板硫化机操作规程：　　一、上岗前，操作人员必要穿戴好劳保用品。

　　二、检查设备、电器、控制系统应完好、灵敏可靠、机内无***，方可开机。

　　三、把模具居中放入平板，送取模具要带好手套，防止。

　　四、把操作手柄处于闭合位置，启动油泵，闭合平板。

　　五、先开启蒸汽底阀，再开启蒸汽总阀，让蒸汽流通平板硫化机6min左右，以排净硫化机内的冷凝水。

　　六、调节蒸汽总阀和底阀，模具预热开始，预热时间不能少于20min。

　　七、当蒸汽压力在0.36MP～0.37MP之间时，温度达到140℃±0.5℃。此时开启模板，将事先称取好的足量的胶(质量为35g～36g，片厚为2.1mm～2.5mm)放入模腔，然后迅速闭合模板，将其放在平板中间。

　　八、调好平板硫化机上的硫化时间(30min或20min)，然后加压闭合平板，硫化开始。

　　九、到硫化时间后，卸载泵站，立即将硫化后的试样从模具中取出，放置规定地点冷却。模具内取试样时，注意模腔及模面光面保护，防止出现划痕。

　　十、操作结束后，关闭电源和汽源，卸掉压力，关闭油阀，清洁机器。

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全自动硫化机的首要功能是供给硫化所需的压力和温度。压力由液压系统经过液压缸发生，温度由加热介质（一般为蒸汽）所供给。平带平板硫化机按机架的构造方式首要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按作业层数可有单层和双层之分：按液压系统作业介质则可有油压和水压之分。

全自动硫化机的详细介绍

全自动硫化机适合生产各种O型圈、橡胶键盘、用橡胶零件、汽车橡胶零件等杂件橡胶零件，经济实惠，操作简便，成型速度快，可选择供三层模具离型。

★结构特性：

机器结构经电脑压力，应变分析，使用寿命长久;

特殊热盘设计，温度分布均匀，确保成型质量一次性；

浮动轨道机构，确保滑动板与热盘不摩擦；

快速全自动系统，莞城地砖油压机，成品不缺料，不含气泡。

★液压系统：

液压单元与机体一体，设计美观，不漏油，万江地砖油压机，也可选择比例式压力，流量系统。

★电气系统：

PLC搭配触屏控制，提高产品质量稳定性。

因为硫化机为金属原料，硬度较高，在出产运转过程中遭到振荡冲击和其他复合作用力，致使部件构成空隙，形成磨损。传统的修正办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在必定弊端：堆焊会使零件表面到达很高温度，形成零件变形或发生裂纹，影响尺度精度和正常运用，严峻时还会致使开裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，地砖油压机，运用也遭到了极大的限制。

全自动硫化机是加工各种橡胶制品的***设备，是一种精密的机器，使用硫化机的工人必须经过***的培训，掌握硫化机的基本性能只是和真确操作方式。艺弘机械今天就为大家总结了一下硫化机的安全操作规程，请使用者一定要按照规程正确的操作：

1、作业的时候，模具放入热板时要尽量居中；尤其禁止高低不平稳的模具放进平板中压制！

2、操作者在放、取模具时一定要带好防护手套，防止。

3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的***大系统压力使用。

5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。

6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。

10、不准超出规定温度使用平板硫化机。

111、停用时，石龙地砖油压机，切断电源，释放压力，关闭液压油路。

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