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罗先生 先生
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发布时间:2020-08-27 17:02:51
平板硫化机设有电气控制箱,供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄,可控制压力油液的流动方向。设备使用前,应在贮油箱内注入经过滤的纯净油液,油箱上设有注油孔,注油高度按油标高度注入。
平板硫化机正常使用前,须经空运转试车,长***压机,试车前首先应检查各连接部分是否松动,各管路是否牢固。试车的具体要求如下:
1、将控制阀的操纵手柄向下拨,打开控制阀,启动油泵,让油泵空转10分钟,声音正常方可空载运行。
2、把手柄向上拨,虎门油压机,关闭控制阀,让具有一定压力的液压油进入油缸中,使柱塞上升到热板闭合时。
硫化机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时,热板表面温度均匀,控温精1确直观,沙田油压机,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。
分析一下硫化机的工艺要求。
1、瞬时输出力矩大,过载能力强;
2、伺服驱动响应迅速;
3、加减速速度快,力矩输出均衡,转速稳定;
4、系统运行稳定、可靠。
常见的硫化机故障及解决方法了解多少?
1、轴头磨损
由于硫化机为金属材质,油压机,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端。针对大型硫化机的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复,避免设备的整体拆卸,***大限度保证部件配合尺寸,满足设备生产运行要求。
2、焊缝渗漏
硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
3、底板腐蚀
硫化机底板多为普通碳钢,轮胎靠高温蒸汽进行硫化,此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面,造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。目前可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极1好的粘着力、良好抗腐蚀性,良好抗压强度,可有效的解决硫化机底板在运行过程中的问题,为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。
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